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HNJC-T6型全自动熔样机


  • HNJC-T6型自动熔样机是洛阳海纳检测仪器有限公司完全自主研发的一款XRF分析用玻璃熔片法制样设备。采用玻璃熔片法制得的样品,有效降低甚至消除了样品在XRF分析时遇到的基体效应、颗粒效应和矿物效应等不利因素,极好提高了XRF分析的精确度。在钢铁、冶金、化工、地质、水泥等行业,玻璃熔片法制样有极其广泛的应用。该型号自动熔样机正是为此而设计的全自动熔样制样设备,整机设计结构合理,采用加热炉体和控制部件分体设计,用户操作简单,人工干预少,只需上样,通过触摸屏设定好熔样程序,熔样过程一键自动完成,熔样过程中设计有用户可调自动摇摆系统,保障了熔片的均匀性。整机采用硅碳棒加热方式,热电偶实时测温,PID恒温调节,PLC智能控制,整机在控温、稳定性、可操作性等性能上表现优异,加热最高温度可高达1400℃,对不同样品材质有较好的温度适用性,制得的样片均匀,质量好,能满足不同行业客户对XRF分析熔样制样需求。

    应用领域

    钢铁、冶金、化工、地质、水泥、陶瓷耐火材料等行业,用于矿石、岩石、土壤、耐火材料、冶金原料等样品的XRF分析一一玻璃熔片制样

    优点

    应用先进的设计理念,采用加热炉体和控制部件分体台式结构设计,整机组合布局合理,体积小,结构外形美观大方

    选用高质量进口硅碳棒加热元件,加热温度可达1400℃,保障整机稳定持久运行

    加热炉室内衬选用优质耐火保温材料,确保加热室电热的高效利用及温度稳定性

    热电偶实时测温,PID恒温调节,PLC智能控制,保障制样过程精确控制,制片质量优越

    全触摸屏显示操作,人机界面友好,人工干预少,只需上样,通过触摸屏设定好熔样曲线,熔样过程一键自动完成

    设计有用户可调自动摇摆系统,保障了熔片的均匀性和熔片质量,可调的倒样铸模成型

    卤素排烟通道:将高温产生的腐蚀性气体实时排出,延长设备的使用寿命

    双热电偶控温:S铂铑热电偶双控温系统保证

    整体陶瓷托架,托架整体不含任何铁基材料,长时间使用不掉渣,不开裂,易于拆装托架整体可盐酸酸洗,能反复使用 使用寿命可达3年以上


    可拓展移动端和PC端远程操控系统

    仪器设计有多重保护(超温、摇摆运动限位保护等),使仪器更安全稳定可靠运行

    倒样浇铸在炉内完成,对人体热辐射少,设计有强制风冷系统加快熔片冷却,提高效率

    整机升温快、控温精确(±1°C)、节能、运行稳定,工作温度可达1300°C,托架可承受1600℃高温,对不同样品材质有良好的温度适用性,最后制得的样片均匀,满足XRF分析

    单次可同时熔融六个样片,整机性价比高

    可拓展与全自动化熔样系统衔接


    相关参数

    型号

    HNJC-T6全自动熔样机

    温度范围

    室温-1400℃(托架使用温度可达1600℃)

    升温速度

    不大于45°C/min(熔融加热阶段)

    加热方式

    硅碳棒加热

    控温精度

    ±1℃(S型铂铑热电偶测温)

    额定功率和电流

    8kW,   45A

    电源

    单相220V/380V、50/60Hz,保护接地

    坩埚托架摇摆角度

    不大于±60度

    坩埚托架摇摆频率

    不大于1Hz(分6个等级可选)

    坩埚托架材质

    整体陶瓷托架托架,整体不含任何铁基材料,托架整体可酸洗,寿命预期3年

    成型方式

    自动倒模浇注成型

    控制系统

    集操作、显示、控制于一体真彩液晶触摸屏、PLC控制、PID恒温调节

    熔样曲线工作模式及各阶段时间

    1、预热→氧化→熔融→倒模  2、各阶段时间均可调

    坩埚倒模前静置时间

    可调

    坩埚倒模后静置时间

    可调

    旋转摆动时间

    可调

    熔样工作方式

    自动进样→自动熔融摆动→自动倒模→自动出样→自动风冷

    熔样位

    6个

    熔样速度

    6个/10-18分钟(根据样品的复杂程度而定)

    设备安全保护

    断偶、断棒保护、过热保护、运动极限位保护

    坩埚要求

    铂黄坩埚(Pt/Au:95/5)-80克/套 (可根据需求数量配套或用户自行采购)

    仪器重量

    150kg(主机+控制器〉

    主机尺寸CL×W×Hmm)

    1130*680*645mm


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